1080308_【分享】細粉光層施工常見6大缺失及其改善方法

2019-03-25

拋光細粉光面層這項工藝在每套房子的裝修中都幾乎會遇到，也經常會出現質量問題。面對問題，很多業主和設計師都搞不清原因，找不到最適合的解決方法，感到束手無策，這次對這方面的知識進行詳細的講解，希望能幫助到大家。
 
一、細粉光層脫粉
 

 
現象：施工完成及乾透後，用手觸摸有掉粉現象。
 
產生原因：
 
1、內牆細粉光層拋光時間掌握不好，表面已經乾燥後再進行拋光處理就會脫粉；
 
2、外牆細粉光層，飾面時塗層比較薄，在夏天高溫下，水分揮發很快，面層未能足夠的水分進行固化，因而容易脫粉。
 
3、產品超過保質期，粘結力度大幅度下降。
 
4、產品儲存不當，吸潮後粘結力大幅度下降。
 
5、基層吸水率高，導致細粉光層乾燥速度很快，沒有充足的水分進行固化。
 
解決方法：
 
1、內牆細粉光層拋光時要掌握適宜的拋光時間，拋光的最佳時期就是待細粉光層表面水印消失後，立即進行拋光。實踐證明，飾面1~2㎡就應該進行壓平或拋光處理。
 
2、外牆細粉光層表面乾燥後，要進行適度打磨，並進行充分的淋水保養，一般保養分為兩次或兩次以上進行，如果有必要，請用透明封閉底漆兌水（1：5 ）作為第二道淋水液，效果會更好。
 
3、產品一定要在保質期內使用，如果超過保質期，必須進行試刮，經檢驗合格後，再行施工；
 
4、產品一定要注意防水處理，應存在在陰涼乾燥處，並且保證包封完好。
 
5、夏天或高溫強風氣候條件下，在施刮細粉光層前最好先用清水潤濕牆面，牆面表面無明水後即可施刮細粉光層。
 
 
二、細粉光層起泡
 
 
現象：施工過程中產生氣泡以及過一段時間後，細粉光層表面起泡。
 
產生原因：
 
1、基底過於粗糙，批盪速度過快；
 
2、一次施工細粉光層層過厚，大於2.0mm；
 
3、基層含水率過高，同時密度太大或太小。由於含有豐富的空隙，且細粉光層含水率高，因而不透氣，空氣被封閉在空隙空腔內，不容易消除。
 
4、施工一段時間後，才在表面出現的爆裂起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工後，大量吸收水分，溶脹形成爆裂。
 
解決方法：
 
1、出現大面積起泡的細粉光層，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用合適的細粉光層施刮起泡的面層。
 
2、細粉光層一般在攪拌均勻後，靜置10分鐘左右後，然後用電動攪拌機再次攪拌後上牆。
 
3、施工第二道或者最後一道面層出現起泡現象，應在水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理，保證細粉光層麵上不出現氣泡。
 
4、特別粗糙的牆面，一般底料盡可能選擇粗的細粉光層。
 
5、在牆體過分乾燥或風大光照強烈的環境下，先盡可能用清水潤濕牆面，待牆體無明水之後，進行細粉光層層的施刮。
 
 三、細粉光層脫落
 

 
現象：指細粉光層與基層之間粘結強度差，直接從基層脫落。
 
產生原因：
 
1、舊牆面很光滑（如鋼化細粉光層、聚氨酯等油性漆），細粉光層粉與其表面粘結牢度差。
 
2、新牆面使用模板澆注，表面光滑而且含有大量的脫模劑（廢機油或有機矽類）。
 
3、對於木質底材、金屬底材等非砂漿底材（如三合板、五合板、刨花板、實木等）上直接施刮細粉光層，由於表面脹縮比不同，和該類產品吸水率較強，剛性的內牆細粉光層不能隨之變形，一般在3個月後會造成脫落。
 
4、細粉光層超過保質期，粘結強度降低。
 
解決方法：
 
1、剷除脫落層，按下面的情況有針對地處理；
 
2、對舊牆面進行打磨，增加表面粗糙度，然後，用界面劑（10%環保膠水或界面劑處理）；
 
3、用除油清洗劑除掉表面的脫模劑或其他油脂成分，再行施刮細粉光層。
 
4、採用雙組分或專用的合板細粉光層進行施工。
 
5、大理石、馬賽克、瓷磚等外牆表面請選用外牆翻新細粉光層打底。
 
6、在細粉光層保質期內使用。
 
  四、細粉光層粉變黃
 
 
 
現象：指細粉光層施工完成後，不久即局部或全部呈現黃色。
 
產生原因：
 
主要發生在室內舊牆面，舊牆細粉光層使用了大量的PVA膠水，膠水老化分解，產生不飽和酸，不飽和酸與細粉光層中鈣離子反應，生成相應黃色的鈣鹽。
 
解決方法：
 
1、用環保膠水滾塗兩遍，徹底乾透後，再行施刮內牆細粉光層；
 
2、用封閉底漆滾塗兩道，徹底乾透後，再批刮細粉光層。
 
3、全部採用膏狀細粉光層施工，或用板材細粉光層施工。
 
五、細粉光層脫層
 
 
 
現象：細粉光層兩層之間或細粉光層和基底之間相互剝離。
 
產生原因：
 
1、基底含有大量的脫模劑（比如廢機油、蠟乳液）；
 
2、基底嚴重粉化，吸水量過大。
 
3、底層細粉光層粉化嚴重，下層細粉光層太硬，乾燥太快也會造成脫落。
 
4、兩層細粉光層之間施工間隔過長，一般15天以上，飾面層有時也會造成脫層。
 
5、施工後或施工當中細粉光層層被雨水或其它滲透水浸潤，造成細粉光層有效成分流失，也會脫落。
 
6、兩層細粉光層搭配不合理。
 
處理方法：
 
1、剷除脫落層，重新選擇專用細粉光層批盪；
 
2、嚴重粉化的施工面，最好用10%封閉底漆稀釋液進行封固，待乾燥後，再進行相應的細粉光層層或其他施工
 
3、細粉光層尤其是內牆細粉光層，盡可能縮短兩道細粉光層施工的間隔；
 
4、注意施工過程防護，在細粉光層施工過程中或施工後8小時之內，細粉光層最好不要被水浸潤；
 
六、細粉光層開裂
 
 
 
現象：細粉光層施工一段時間後，表面開裂。
 
產生原因：
 
1、基層未徹底乾透就施工，施工要求基層的含水率≤10%。
 
2、底層細粉光層未乾透，就過面，表層先行乾燥，而內層還在繼續乾燥過程中，造成層間乾縮程度不一樣，容易開裂。
 
3、基層處理時，補縫和補平材料未徹底乾透，上面就施刮硬度較強的內牆細粉光層，容易造成開裂；
 
4、施工太厚，內部乾燥較慢，表面乾燥速度較快，也容易造成開裂。
 
解決方法：
 
1、已經開裂的細粉光層，需剷除，如果裂紋不太大，也可採用柔性細粉光層進行第一道施工，然後按規範的施工方式進行施工。
 
2、每道施工不宜太厚，兩道施工時間間隔一定要大於4小時以上，前道細粉光層徹底乾透後，才進行後道施刮。